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螺旋式離心泵故障分析

瀏覽次數:45發布日期:2026-01-28

故障一:離心機啟動困難

原因分析:

1.離心機啟動電流過大,引起電氣開關的保護作用;

2在轉鼓內,殘留的物料較多,螺旋濾網孔被堵塞;

3.油壓過低或壓力繼電器失效

解決方法:

1. 調整時間繼電器。

2、采用清水加壓沖洗,沖洗過程中轉動螺旋并配合使用手動盤出。

3、更換或調整壓力表及繼電器零件

故障二:運行過程中振動

原因分析:

在維修裝配過程中,轉鼓劃線不對齊,破壞動平衡精度;

2、潤滑油變質;

3、主軸承失效;

4. 主軸承的內圈與軸一起松動;

5、螺旋輸送機軸承故障;

6、排液口法蘭硬連接;

7. 機頭法蘭松動,導致振動不同;

8.差速器損壞(通常由缺油引起)

9、停止后閥門不關閉而進料,導致物料在滾筒內堆積而產生;

10. 轉動部件接頭處松動變形;

11、更換上的新轉鼓配件后沒有進行動平衡處理;

12.螺旋部件磨損比較嚴重;

13.積聚在外殼中的材料與外轉鼓摩擦。

解決方法:

1、重新對準刻線。

2. 請按照操作手冊中描述的方法進行更換。

3、更換軸承。

4、修復或更換端蓋。

5、更換軸承。

6.接頭處采用軟管連接。

7、修理或更換新的機頭法蘭。

8、更換差速器配件。

9.用進口清水清洗。當積聚嚴重時,使用帶逆時針方向盤的差速器輔助皮帶輪排出材料。材料只能在堆積排出后才能投入使用。

10、檢查修復。

11、調整或更換。

12、修理。

13.清潔或定期沖洗。

故障三:空車電流高

原因分析:

1、三角帶與皮帶輪(特別是主皮帶輪)油而打滑,引起摩擦耗能(這時主差速器皮帶輪與皮帶輪發熱);

2。差速器故障(通常是由于缺油)引起的電流增大,當差速器殼體、副皮帶輪和輸入軸發熱時。

解決方法:

1、 清除油污。

2、更換或進行維修,潤滑油及時進行更換。

故障四:軸承溫度過高

原因分析:

1.機油變質和失去潤滑效果。 原因如下:

⑴、軸承座進入了一個異物(如蒸氣、水、料液等);

在使用太長時間后已經惡化;

⑶、油本身質量較差;

2、軸承進行損壞或間隙不能太小;

3.皮帶過緊會增加主軸承的摩擦能耗,引起發熱;

4、供油量小或斷油。

解決方法:

1、更換潤滑油。

2、更換軸承。

3、適當調松皮帶。

4.檢查油壓、油量、輸油管路。

故障五:差溫過高(超過85℃)

原因分析:

1、差速器缺油;

2、負荷太大;

3、散熱不好;

差速器內部軸承或部件損壞;

5、新差速器。

解決方法:

1、檢查通過差速器加入油脂。

2、調整負荷。

3.提高工作環境溫度。

4、檢修差速器。

5、磨合期輕載運行。

故障六:轉鼓與螺桿頻繁同步

原因分析:

1、進料多、負荷大;

2. 螺桿與滾筒之間有卡塞現象;

3、差速器損壞;

4.材料中的粗顆粒進入臥螺離心機。

解決方法:

1、調整進料量。

2、檢查轉鼓、螺旋。

3、更換。

4、檢查過濾裝置。


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